“这批老化螺旋溜槽更换以后，我们还要进一步研究螺旋溜槽日常清理制度制定，在确保选别通畅的基础上，实现降尾增产，全力冲刺年度目标。”11月5日，司家营北区分公司选矿一作业区主厂内重选产线一派忙碌的景象，现场正在进行老化螺旋溜槽更换，作业长李硕与副作业长司鑫泉一边检查检修作业情况，一边研究如何提升工序管理水平。
“解放思想大讨论活动开展以来，我们作业区思想上最大的转变就是立足现有条件，依靠管理和技术创新，深挖内部潜力，最大限度释放现有产能。”李硕说。在氧化矿选别流程中，重选环节起着承上启下的关键作用，重选选别效果的好坏，直接关系着氧化矿流程整体指标的好坏。螺旋溜槽是该作业区重选流程的主要设备之一，一至四系列螺旋溜槽总数量有224台，减少重选螺旋溜槽挂蜡、积矿、堵眼现象，能够达到选别通畅和降尾增产的效果，如何在重选螺旋溜槽上做好稳定生产指标文章，是大讨论活动开展以来，李硕制定的第一个增产措施。
10月下旬，李硕开始组织作业区技术人员研究论证“重选螺旋溜槽改造升级方案”可行性，在达到广泛共识后，立即成立专项攻关队，列出措施落实清单，严格执行推进时间节点。在技术层面，对原有螺距为800mm的溜槽更换为螺距900mm的溜槽，提高了矿浆流速，改善了选别效果；同时对老化变形溜槽进行了更换，减少了因溜槽变形引起的积矿、挂蜡等现象，实现尾矿品位的降低，最终在不影响生产的前提下，顺利完成螺旋溜槽改造升级。
“螺旋溜槽改造升级可以在短时间内确保选别通畅，但要想从长远的角度实现降尾增产，必须做好挂蜡、积矿、堵眼等日常清理工作。”李硕将第二项增产措施落实在管理进步上，结合重选特点，发挥考核激励作用，研究制定了《重选工艺纪律奖惩制度》，安排技术人员每天对全部224台螺旋溜槽进行全面检查，并根据合格率分别予以考核和奖励，通过此项制度的执行，岗位人员积极性得到大幅提升，不仅螺旋溜槽合格率由原来的60%左右提升至90%，重选精矿品位提升1.5%，尾矿品位降低1%，浮选药剂成本也得到了有效管控，每年还可增产1万余吨。
张也
