“新加工的磁选机底箱使用效果非常棒，质量超出预期，感谢你们站在我们的角度出发，新件比修复确实性价比高太多，期待下次合作！”11月9日，棒磨山铁矿司家营机修厂副厂长杨小东看着客户发来的反馈消息微微一笑。
原来，15天前，刚收到磁选机底箱加工订单时，杨小东同技术人员王君第一时间深入客户现场查看，发现磁选机底箱内外大部分都已经磨漏和锈蚀，经过商讨，给出了客户两种方案。
“方案一是进行修复加固，加工周期快但费用较高、可能产生变形，未修复部位后期使用效果可能有影响；方案二是加工制作新件，性价比高且使用周期长。”尽管采用修复方式对该矿产生的创效数额更大，但杨小东站在客户立场，依旧向客户建议加工制作新磁选机底箱这一最优方案。
征得客户意见后，杨小东立即组织技术人员王君、铆焊班班长田万里进行研讨。“由于要制作的磁选机底箱中的小尺寸圆弧结构工件是我们第一次制作，且制作有一定难度，所以要想方设法全力攻关。”杨小东说。
“咱们虽然没有专门的曲面加工设备，但是可以尝试制作一个专门的胎具，依托胎具利用压力机压制就能得到咱们需要的工件了！”田万里突然提议。
说干就干，三人立即把想法付诸实践。他们先对拆除的旧磁选机底箱进行详细研究探讨，设计出了胎具1号图纸，经过一天的制作，胎具1号完成，经过试验，尺寸与客户需求存在细微差距。
“老田，差不多了，这个数据已经符合要求，没必要再改动了。”工友们都建议田万里不要再浪费时间尝试更高精度了。“不行，客户的磁选机底箱的长度方向上的小尺寸圆弧结构，需要压制半径15mm的直角圆弧，磁选机底箱长5085mm，但是咱们现有压力机的作用范围，只能制作长1750mm的胎具，必须进行拼接才能满足完成制作，这对半径15mm圆弧结构压制质量就提出了更高的要求，一点儿差距不能有！咱们一定要坚持客户至上、质量为先。”田万里非但不“买账”，还把大家“教育”了一番。
田万里对胎具1号进行升级改造，得到了标准胎具2号，经反复试验后，小尺寸圆弧结构成功下线，最难加工点成功被攻破，有效提高了加工质量。11月8日，产品经检验合格发到客户手中，以高标准赢得了客户称赞。
张颖 王君
